3月(yue)25日，2025年江蘇并網電廠(chang)絕緣專(zhuan)業技術監(jian)督工作(zuo)會(hui)在常州圓滿落幕。敢為(wei)(wei)科技長(chang)期深耕(geng)國(guo)內氣體監(jian)測(ce)領域，在行業內積累了一定經驗(yan)與成(cheng)果(guo)，此次有幸受邀(yao)參(can)會(hui)。項目總監(jian)馮(feng)振新博士作(zuo)為(wei)(wei)技術顧(gu)問發(fa)表主題演講，現場解讀(du)《T/CEEIA 825—2024 發(fa)電機定冷水含氫量檢測(ce)設備(bei)技術要求》。

氫冷安(an)全：電力生產的"生命線"為(wei)何如此脆弱？

大型汽輪發電機(ji)組是電力系統的(de)核心設(she)備，其冷(leng)卻系統采用“水氫(qing)冷(leng)”復合技術：定(ding)子繞組水內(nei)冷(leng)，轉子繞組及鐵(tie)芯氫(qing)內(nei)冷(leng)。然而，氫(qing)氣泄(xie)漏始終是懸(xuan)在電廠安全(quan)頭上的(de)“達摩克利斯(si)之劍”——輕則導致氫(qing)壓下(xia)降(jiang)、機(ji)組降(jiang)載，重則引(yin)發爆燃(ran)事故。因此(ci)，對氫(qing)氣泄(xie)漏量的(de)精(jing)準監(jian)測與漏氫(qing)點的(de)快速定(ding)位，成為發電廠安全(quan)運維的(de)關鍵課題。

針對(dui)行業(ye)痛點，敢為(wei)科技聯合多(duo)家能源科研院所(suo)，牽頭制定(ding)《發(fa)電機定(ding)冷水(shui)含氫(qing)量檢測(ce)(ce)設備技術(shu)要(yao)求(qiu)》標準，對(dui)水(shui)氫(qing)冷發(fa)電機的(de)(de)在線監(jian)測(ce)(ce)與離線檢測(ce)(ce)設備提出(chu)規范要(yao)求(qiu)。該標準涵蓋(gai)設備工作條件、技術(shu)參數、試驗檢驗流程等全維(wei)度要(yao)求(qiu)，構建了“檢測(ce)(ce)-預警(jing)-決(jue)策”的(de)(de)閉環管理體系。馮振(zhen)新博(bo)士強調(diao)：“我們(men)的(de)(de)技術(shu)不僅(jin)追求(qiu)監(jian)測(ce)(ce)精度，更(geng)致力于為(wei)行業(ye)提供全流程安全解決(jue)方案，讓隱患無處遁形。”

敢為科技自(zi)主研發的GW-6070發電(dian)機水中溶解氫安全監測(ce)系統，深度(du)融合AI算(suan)法(fa)與機器學(xue)習技術(shu)，嚴格遵循(xun)國際電(dian)工(gong)委(wei)員會（IEC）及中國電(dian)力行業(ye)標準設計(ji)。該系統可實時監測(ce)氫氣(qi)濃(nong)度(du)并智能預警，廣(guang)泛應用(yong)于(yu)電(dian)廠、制氫站等場(chang)景，為高精度(du)、高效率(lv)的漏氫監測(ce)提供可靠保障。

 目(mu)前，敢為科(ke)技發電(dian)(dian)機水中(zhong)溶解氫(qing)安全(quan)監測(ce)解決方案已成功應(ying)用于江西大唐、廣(guang)東(dong)大唐等多個電(dian)(dian)廠(chang)項目(mu)，實現了冷卻(que)水氫(qing)氣(qi)濃度的實時監測(ce)與預警，電(dian)(dian)廠(chang)安全(quan)運行水平顯(xian)著提升(sheng)。

在“雙碳”目(mu)標背景(jing)下

敢為科技也將依托

“高精度傳感+AI診斷”雙(shuang)引擎技術

通過軟硬件協同(tong)

構建全(quan)場景智慧監測與智能預警(jing)體(ti)系

為能源(yuan)產業安(an)全高效發展保駕護航

助力智(zhi)慧能源(yuan)轉型與碳中和目標實現。